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钢结构涂层表面的缺陷及防止方法

发布时间:2015/08/29浏览次数:921

  涂层的防护作用机理:

  一是屏蔽作用。涂层将表面与腐蚀性介质分隔开, 使两者不能接触, 从而达到防护的目的。

  二是电化学保护作用。涂料中含有比铁活性更高的金属锌粉,如果化学介质渗入涂层内部, 首先与金属锌接触发生电化学反应, 锌作为阳极而牺牲, 从而保护了铁不被腐蚀。所以, 只有当涂层完好无损时, 才能有效地起到保护作用, 如果涂层出现缺陷, 就不会起到良好的保护作用。

  下面来看下常见表面缺陷及防止方法的介绍

  1.表面缺陷是:粗粒,现象:涂料中有颗粒,原因:涂料在储存中微细颗粒凝聚成粗颗粒,防止方法:用80-120目晒网过滤。

  2.表面有刷痕的,现象为:涂层表面产生条痕、不均。

  形成的原因主要有:

  ① 涂料黏度高, 涂层厚

  ②毛刷品质差

  ③操作人员素质差

  防止方法有:

  ①加稀料降低黏度

  ②更换毛刷

  ③提高技术水平

  3.钢结构涂层除锈,流挂;现象表现为:涂层表面存在局部流淌,其形状像垂幕或长拄形

  造成流挂的原因:

  ①涂层太厚

  ②涂料黏度低

  预防措施:

  ①降低涂层厚度

  ②减少稀料加入量

  4.钢结构涂层出现,起皱,涂层表面形成皱纹

  原因有;

  ①涂层太厚

  ②反复涂刷

  ③阳光直射

  防止方法

  ①降低涂层厚度

  ②减少涂刷次数

  ③改变施工环境

  4.有针孔,涂层中形成毛细微孔

  形成原因:

  ①黏度太低

  ②基体温度过高

  ③涂层太厚

  ④空气湿度过高

  预防方法:

  ①减少稀料加入量

  ②降低基体温度

  ③降低涂层厚度

  ④停止涂装施工

  5.泛白,涂层产生无光雾状白点,一般是空气湿度过高有水汽凝结,可停止涂装施工来防止。

  6.漏刷,基体表面局部未被涂层覆盖,这是操作人员素质差造成的,建议提高技术水平。