钢结构涂层表面的缺陷及防止方法

　　涂层的防护作用机理:

　　一是屏蔽作用。涂层将表面与腐蚀性介质分隔开, 使两者不能接触, 从而达到防护的目的。

　　二是电化学保护作用。涂料中含有比铁活性更高的金属锌粉,如果化学介质渗入涂层内部, 首先与金属锌接触发生电化学反应, 锌作为阳极而牺牲, 从而保护了铁不被腐蚀。所以, 只有当涂层完好无损时, 才能有效地起到保护作用, 如果涂层出现缺陷, 就不会起到良好的保护作用。

　　下面来看下常见表面缺陷及防止方法的介绍

　　1.表面缺陷是：粗粒，现象：涂料中有颗粒，原因：涂料在储存中微细颗粒凝聚成粗颗粒，防止方法：用80-120目晒网过滤。

　　2.表面有刷痕的，现象为：涂层表面产生条痕、不均。

　　形成的原因主要有：

　　① 涂料黏度高, 涂层厚

　　②毛刷品质差

　　③操作人员素质差

　　防止方法有：

　　①加稀料降低黏度

　　②更换毛刷

　　③提高技术水平

　　3.钢结构涂层除锈，流挂;现象表现为：涂层表面存在局部流淌，其形状像垂幕或长拄形

　　造成流挂的原因：

　　①涂层太厚

　　②涂料黏度低

　　预防措施：

　　①降低涂层厚度

　　②减少稀料加入量

　　4.钢结构涂层出现，起皱，涂层表面形成皱纹

　　原因有;

　　①涂层太厚

　　②反复涂刷

　　③阳光直射

　　防止方法

　　①降低涂层厚度

　　②减少涂刷次数

　　③改变施工环境

　　4.有针孔，涂层中形成毛细微孔

　　形成原因：

　　①黏度太低

　　②基体温度过高

　　③涂层太厚

　　④空气湿度过高

　　预防方法：

　　①减少稀料加入量

　　②降低基体温度

　　③降低涂层厚度

　　④停止涂装施工

　　5.泛白，涂层产生无光雾状白点，一般是空气湿度过高有水汽凝结，可停止涂装施工来防止。

　　6.漏刷，基体表面局部未被涂层覆盖，这是操作人员素质差造成的，建议提高技术水平。